Полуавтоматический ленточнопильный станок KESMAK KMS 280

Ленточнопильные станки по металлу служат для высокопроизводительной резки металлов, используемых в современном машиностроении: цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Ленточнопильные станки используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката.

Режущим инструментом ленточнопильного отрезного станка является ленточная пила, сваренная в кольцо и натянутая на шкивах.

Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам. Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна. На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки ленточнопильного полотна.

Получаемые изделия

Область применения

Автоматические ленточнопильные станки применяются на крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок. Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.

Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.

Конструктивные особенности

Управление станком полностью идет с NC контроллера с сенсорным дисплеем (весь процесс резания, а также обслуживание станка – время и длительность смазки движущихся частей и т.д.). Тем самым, однажды настроив оборудование руками профессионала – вы можете ставить за станок менее квалифицированный персонал. Память контроллера – 99 программ.
	Автоматические двойные подающие тиски работают на механизме – ШВП + сервомотор, это самый надежный, точный и мощный метод подачи заготовки на ленточнопильных станках. Точность подачи заготовки по длине ± 0,1 мм на 500 мм. Данный параметр успешно выдерживается, как на профильных заготовках, так и на сплошном материале.
Устройство измерения натяжения ленточного полотна (манометр).
Конвейер для сбора стружки сокращает время простоя оборудования при необходимости..
	Система подачи СОЖ в зону резания.
	Щеточная система очистки ленточного полотна от стружки.