Заказать расчёт
Главная/Каталог/Заготовительное производство/Термическая резка/Машины газовой и плазменной резки с ЧПУ/Станок термической резки OMNICUT G
Станок термической резки OMNICUT G

Станок термической резки OMNICUT G

Цена по запросу
Стоимость зависит от комплектации. Уточните её и срок поставки по телефону.
Товар под заказ
Заказ и консультация:
+7 (831) 216-2-555

Описание

Термическая резка (плазменная и автогенная) широко применяется в металлообрабатывающей, автомобильной, механической и кораблестроительной отраслях, в производстве металлоконструкций, газового и нефтехимического оборудования, резервуарного и котельного оборудования, производстве мачт освещения, ветряных электрогенераторов, производстве труб и трубопроводной арматуры и т.д.

Высокое качество реза благодаря прецизионным характеристикам станков и использования источников плазменной резки класса High Definition.

Простое и надежное решение для предприятий среднего и крупного бизнеса.

Управляемая ЧПУ установка для термической резки, имеющая прочную портальную конструкцию и обладающая отличными статическими и динамическими характеристиками. Конструкция установки включает в себя точно обработанные, ошлифованные направляющие профили трапецевидного сечения, с перемещающимися по ним надежными подшипниковыми роликами необходимыми для транспортировки тяжелого навесного оборудования машины термической резки, как например сверлильный агрегат, 3D плазменный наклонный агрегат, 3-резаковый автогенный агрегат или оборудование резки материалов толщиной более 200 мм, возможность резки труб круглого и квадратного сечения на дополнительном позиционирующем устройстве с 4-кулачковым патроном и роликовыми опорами поддержки трубы.

Портал перемещается по массивным и прецизионно обработанным направляющим при помощи мощных боковых сервоприводов с геометрическим замыканием.

Данное исполнение гарантирует Вам:

- высокую точность реза и выдерживание заданного контура

- отличные статические и динамические характеристики

- максимальное использование рабочей скорости и скорости форсированного хода,

обеспечивающее высокую производительность установки